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簡介
　　MST-5鋅系中溫磷化劑是揉合日本先進配方，經我公司技術人員研究出的最新產品。它具有高效濃縮的特點，在中溫情況下，可在金屬表面形成均勻、細密的銀灰色或灰色磷化膜，增強漆膜的附著力與漆膜表面的光潔度，提高金屬的抗腐蝕能力。它廣泛用于汽車、自行車、家用電器、鋼木家俱等的涂裝前處理，適合于噴淋、浸漬的自動和半自動涂裝生產線。

物化指標           
                 

使用指南
?　工藝流程：除油除銹→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝
?　MST-5A劑用于槽液配制，用量為3%-5%
?　按槽液量的0.4-0.7‰加NaOH時用少量水溶解,然后慢慢加入并快速攪拌，至絮狀物全部消失止。
?　按槽液7‰添加鋅系促進劑，攪拌使之混合均勻。
?　檢測槽液酸度和促進劑點數，一般控制游離酸0.5-1.2點，總酸20-18點，酸比13-20，促進劑0.8-1.5點。
?　工藝參數符合要求后，升溫至45℃-55℃，即可進行磷化處理、處理時間為2-5分鐘。
?　MST-5B劑為使用過程中槽液的補加劑，補加量根據總酸度下降點數而定，一般每添加B劑1.5‰，總酸上升一個點。

槽液檢測
?　總酸、游離酸的測定
　　①樣液的制備：用1000ml容量瓶，取原液60kg，加凈水至刻度處，搖勻得6%（W/V）樣液。
　　②總酸：用移液管取10ml樣液注入錐形瓶，加50ml蒸餾水，再加3-5滴總酸指示劑，用0.1NNaOH標準液滴定由白色變為穩定的粉紅色為終點，所消耗的NaOH溶液的毫升數即為總酸度的點數。
　　③游離酸：用移液管取10ml樣液注入錐形瓶，加50ml蒸餾水，再加3-5滴游離酸指示劑，用0.1NNaOH標準液滴定，由黃綠色變為藍紫色即為終點，所消耗的NaOH溶液的毫升數即為游離酸點數。
　　促進劑點數的測定：取60ml工作液，注入發酵管中，加入BP粉2-3g，用蒸餾水加滿，用手封住開口處倒置一次，然后靜止約一分鐘，發酵管頂部發氣量的毫升數即為促進劑濃度的點數。


使用中可能發生的質量問題及解決方法

包裝儲運
?　采用塑料桶包裝，每桶凈重35KG。
?　運輸過程中，每桶承壓不超過40KG。
?　置陰涼干燥處存放，堆放高度不超過二層。

注意事項
?　必須是無油無銹的工件方可磷化，除油、除銹不凈的工件，磷化效果不好。
?　由于鋼鐵基材的性質不同，磷化膜顏色由灰至深灰色均屬正常。
　　應把酸比控制在一定比例范圍。也即總酸度高時，游離酸度也相應提高；總酸度低時，游離酸度也相應降低。